耐蚀性角度选材

1）大气环境介质中的选用

     一般选用201、301、304型，较少选用201、301。

2）水介质中的选用

    一般以304、控N型18-8、316型等可耐氯离子腐蚀，做刀具也可选用Cr13型。在海水中应选用高Cr、Ni的含Mo的钢种，或者双相钢2205、2507。

3）硝酸介质中的选用

在稀硝酸（≤65%）中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蚀性能；随浓度的增加，达到68.4%以上时，可选用0Cr25Ni20钢，再高浓度（≥85%）时，需要使用含Si的高Cr奥氏体不锈钢如0Cr25Ni20Si2、00Cr18Ni5Mo3Si2。

    含Mo不锈钢一般不用于耐硝酸腐蚀。

4）硫酸介质中的应用

    不含Mo的不锈钢，是不能用于耐硫酸腐蚀，而含Mo2-3%的316系列，是耐硫酸腐蚀的最低牌号，含Mo双相钢也相当或优于316系列；随硫酸浓度的提高，需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢如022Cr21Ni26Mo5Cu2（904L）。

5）盐酸介质中的选用

    盐酸介质还原性强，不锈钢很难钝化，稀盐酸中需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢，如哈氏合金825、625、276。304系列不能选用。

6、烧碱介质中的选用

     选用含Cr≥26%的纯铁素体不锈钢或含Ni ≥20%的Cr-Ni奥氏体不锈钢。

7）有机酸介质中的选用

一般可选Cr17型，或含Mo的奥氏体不锈钢等。 

8）防止局部腐蚀的选材

 ◆ 防止晶间腐蚀（超低C、含Ti、N、Nb、选用双相、一定要固熔）：可选择321、304L、316Ti、347等

 ◆点腐蚀：（高Cr铁素体不锈钢不敏感、低Ni敏感、高Ni不敏感；高Cr、含Mo、含N、含W、固熔、低S、双相钢）可选择316（L）、高纯铁素体00Cr18Mo2、双相不锈钢18-5、2205等。

 ◆缝隙腐蚀：一般耐点腐蚀钢种都可以选用。

 ◆应力腐蚀：316系列，双相钢等。